数控是指利用数字信号控制机床运动及其加工过程的方法。
木材中的数控加工工艺技术是指用数控机加工木制品零件的工艺方法。
数控机床与普通机床的区别
数控机床和普通机床的方法有许多相似之处。 最大的区别是在 控制模式。
对于一般机器，加工步骤的选择、机器移动顺序、切割机的路径以及相关的切割量由操作员根据特定过程的个人经验和工艺规则进行考虑和确定。 手动控制。
对于数控机床，有各种操作内容和机器操作在规定的数字形式，这是一个控制媒介，以实现人与机器之间的连接。
数控机床的优点
1. 自动化程度高，处理内容 具体
CNC 机器的过程根据输入程序自动完成。 在正常情况下, 操作人员只观察和监控机床旁边的运行状态。 具体的工艺问题是数控工艺早期设计中考虑的内容, 并将选型和编程到加工程序中, 由操作人员在加工过程中灵活控制。
2. 一致质量
由于数控机床定位精度高、定位精度高，便于保证尺寸的一致性，大大降低了人为误差。
3. 高生产率
由于数控机器在加工过程中可以在一个夹紧工件中完成许多加工过程，从而消除了普通机器加工中的中间过程，缩短了加工准备时间。
4.易于生产各种复杂形状的加工
由于数控机床一般不需要很多复杂的工艺设备，但通过编程，加工零件的过程具有复杂的形状和高精度的要求，很容易在设计变更时对程序进行相应的软调整，无需重新设计加工夹具。
因此, 数控机床可以缩短产品开发周期, 为新产品开发和快速适应市场需求变化提供有效的方法。
5. 易于实现 CAD/CAM
计算机辅助设计和制造 （CAD/CAM） 已成为现代工业技术现代化的唯一途径。 将计算机辅助设计图和数据转化为实际产品的最有效方法是使用 cam 技术进行制造和制造。 数控机床和数控加工技术是CAM制造系统的基础。
数控路由器的结构
机身
机身是数控机床的主体。 它由基本部件 (如床和底座) 和移动部件 (如工作台、鞍座和车头) 组成。 它不仅要实现数控装置控制的各种运动, 还要承受包括切削力在内的各种力。
因此, 机床必须保证良好的几何精度、足够的刚性、较小的热变形和较低的摩擦阻力, 才能有效地保证数控机床的加工精度。
数控系统
数控系统是数控机床的核心, 包括硬件设备和数控软件。 它由输入/输出设备、数控设备、伺服单元、驱动单元（或执行器）、可编程控制器 （PLC）、电气控制设备和检测反馈设备组成。
数控机床加工流程图:
数控路由器的加工
数控机床的加工过程是将加工零件的几何信息和加工信息编程到一个程序中, 通过输入部件发送到计算机, 由计算机进行处理和计算, 并发送到驱动器根据每个坐标轴的各个组成部分来实现每个轴的电路。
转换、放大驱动伺服电机、驱动每个轴的运动, 以及反馈控制, 使每个轴都能准确地进入所需的位置。 通过这种方式, 可以协调运动, 实现刀具和工件的相对运动, 直到加工零件的整个轮廓。
- 选择并确定如何处理数控加工;
- 零件图纸数控加工过程分析
- 数控加工工艺设计;
- 图形的数学处理;
- 编写加工程序;
- 根据程序列表制作控制媒体;
- 程序的核查和修订;
- 首次试用处理和现场问题处理。
数控机床数控系统的工作流程图:
