CNC (máy tính số kiểm soát) có nghĩa là phương pháp kiểm soát sự chuyển động của các công cụ máy móc và quá trình công thức của nó với các tín hiệu kỹ thuật số.
Công nghệ gia công CNC trong gỗ có nghĩa là phương pháp xử lý các bộ phận sản phẩm gỗ bằng máy CNC.
Sự khác biệt giữa máy CNC và tổng máy
Có rất nhiều điểm tương đồng trong phương pháp máy CNC và máy tổng hợp. Sự khác biệt nhất là ở chế độ điều khiển.
Đối với các máy nói chung, việc lựa chọn các bước gia công, trình tự chuyển động của máy, đường dẫn của máy cắt và số lượng cắt có liên quan được người vận hành xem xét và xác định dựa trên kinh nghiệm cá nhân và quy tắc quy trình cho một quy trình nhất định. Kiểm soát thủ công.
Đối với máy CNC, có nhiều nội dung hoạt động khác nhau và hành động của máy ở dạng kỹ thuật số được quy định, là phương tiện điều khiển để nhận ra kết nối giữa người và máy.
Những lợi thế của máy CNC
1. Mức độ tự động hóa cao, nội dung xử lý cụ thể
Quá trình của máy CNC được tự động hoàn thành theo chương trình đầu vào. Trong những trường hợp bình thường, các nhà điều hành chỉ quan sát và theo dõi tình trạng chạy của công cụ máy bên cạnh máy. Vấn đề quy trình cụ thể là nội dung được xem xét trong thiết kế ban đầu của quá trình kiểm soát số, và lựa chọn được thực hiện và lập trình vào các chương trình gia công, mà là linh hoạt kiểm soát bởi các nhà điều hành trong thời gian xử lý.
2. Chất lượng nhất quán
Do độ chính xác định vị cao và độ chính xác định vị lặp đi lặp lại của máy công cụ CNC, rất dễ đảm bảo tính nhất quán của kích thước bộ phận và giảm đáng kể lỗi của con người.
3. Năng suất cao
Vì các máy CNC có thể hoàn thành nhiều quy trình gia công trong một phôi kẹp trong quá trình gia công, có thể loại bỏ quá trình trung gian trong xử lý máy thông thường và rút ngắn thời gian chuẩn bị xử lý.
4.Dễ dàng sản xuất nhiều loại xử lý hình dạng phức tạp
Vì máy công cụ CNC thường không đòi hỏi nhiều thiết bị quy trình phức tạp, nhưng thông qua lập trình, quá trình xử lý các bộ phận có hình dạng phức tạp và yêu cầu độ chính xác cao, rất dễ thực hiện các điều chỉnh mềm tương ứng cho chương trình khi thiết kế thay đổi, không cần thiết kế lại đồ đạc xử lý.
Vì vậy, Máy CNC công cụ có thể rút ngắn chu kỳ phát triển sản phẩm và cung cấp một phương pháp hiệu quả cho phát triển sản phẩm mới và thích ứng nhanh chóng để thay đổi nhu cầu thị trường.
5. Dễ dàng thực hiện CAD/CAM
Thiết kế và sản xuất hỗ trợ máy tính (CAD / CAM) đã trở thành cách duy nhất để hiện đại hóa công nghệ công nghiệp hiện đại. Cách hiệu quả nhất để biến máy tính hỗ trợ bản vẽ thiết kế và dữ liệu vào sản phẩm thực tế là sử dụng công nghệ CAM để sản xuất và sản xuất. Máy công cụ CNC và công nghệ gia công CNC là cơ sở của hệ thống sản xuất CAM.
Việc xây dựng máy CNC router
Cơ thể máy
Cơ thể máy là cơ quan chính của công cụ máy CNC. Nó bao gồm các bộ phận cơ bản (như giường và cơ sở) và di chuyển các bộ phận (như bàn làm việc, yên, và Headstock). Nó không chỉ phải nhận ra phong trào khác nhau kiểm soát bởi các thiết bị kiểm soát số nhưng cũng phải chịu nhiều lực lượng khác nhau bao gồm cả lực cắt.
Do đó, cơ thể máy phải đảm bảo độ chính xác hình học tốt, đủ cứng, nhỏ biến dạng nhiệt, và sức đề kháng thấp để có hiệu quả đảm bảo sự chính xác của gia công máy CNC.
Hệ thống CNC
Hệ thống CNC là cốt lõi của các công cụ máy CNC, bao gồm các thiết bị phần cứng và phần mềm CNC. Nó bao gồm các thiết bị đầu vào / đầu ra, thiết bị điều khiển số, đơn vị servo, bộ truyền động (hoặc bộ truyền động), bộ điều khiển lập trình (PLC), thiết bị điều khiển điện và thiết bị phản hồi phát hiện.
Máy CNC công cụ chế biến dòng chảy biểu đồ:
Quá trình máy CNC router
Quá trình gia công của máy CNC là chương trình thông tin hình học và quá trình thông tin của các bộ phận gia công vào một chương trình, được gửi đến máy tính thông qua phần đầu vào, xử lý và tính toán bằng máy tính, và gửi đến ổ đĩa mạch của mỗi trục theo các thành phần của mỗi trục tọa độ.
Chuyển đổi, khuếch đại ổ đĩa động cơ servo, lái xe chuyển động của mỗi trục, và điều khiển phản hồi, để mỗi trục chính xác có thể đi đến vị trí cần thiết. Bằng cách này, các phong trào được phối hợp và phong trào tương đối của công cụ và các phôi là đạt được cho đến khi toàn bộ đường viền của một phần là machined.
- Chọn và xác định phải làm gì với gia công CNC;
- Quá trình phân tích của CNC gia công phần bản vẽ;
- Máy CNC gia công quá trình thiết kế;
- Toán học xử lý đồ họa;
- Viết một chương trình gia công;
- Làm điều khiển phương tiện theo danh sách chương trình;
- Xác minh và sửa đổi của chương trình;
- Việc xử lý thử nghiệm đầu tiên và xử lý vấn đề trên trang web.
Làm việc dòng chảy biểu đồ của hệ thống số kiểm soát máy tính trong một máy CNC:
