CNC (コンピュータ数値制御) とは、工作機械の動きとデジタル信号による加工プロセスを制御する方法を意味します。
木のCNCの機械化プロセスの技術はCNC機械の木製品部品を処理するためのプロセス方法を意味する。
CNC 機械と一般機械の違い
CNC 機械と一般機械の方法には多くの類似点があります。 最も違いは 、コントロールモードです。
一般機械では、機械加工ステップ、機械の移動順序、カッターの経路、および関連する切削量の選択が、特定のプロセスの個人的な経験とプロセスルールに基づいてオペレータによって考慮され、決定されます。 手動で制御します。
CNCマシンの場合、人と機械の間の接続を実現するための制御媒体である所定のデジタル形式で、さまざまな操作内容と機械アクションがあります。
CNC マシンの利点
1. 高度な自動化、特定の処理コンテンツ
CNCマシンの処理は入力プログラムに従って自動的に完了します。 通常の状況では、オペレータは機械の横にある工作機械の稼働状態を監視し、モニタするだけです。 具体的なプロセス問題は、数値制御プロセスの初期設計において考慮される内容であり、加工中にオペレータによって柔軟に制御される加工プログラムに対して選択が行われ、プログラミングされます。
2. 一貫した品質
CNC工作機械の高い位置決め精度と繰り返しの位置確度により、部品サイズの一貫性を確保し、人的ミスを大幅に減らすことが容易です。
3. 高い生産性
CNC機械は機械加工の間に1つのクランプワークの多数の機械化プロセスを完了することができるので、それは普通の機械処理の中間プロセスを除去し、処理準備時間を短くすることができる。
4.複雑な形状処理 の多様な生産が容易
CNC工作機械は一般的に多くの複雑なプロセス機器を必要としませんが、プログラミングを通じて、複雑な形状と高精度の要件を持つ部品を処理するプロセスは、設計変更時にプログラムに対応するソフト調整を行うのは簡単であり、加工器具を再設計する必要はありません。
そのため、CNC 工作機械は、製品開発サイクルを短縮し、新製品開発と市場需要の変化に迅速に適応するための効果的な方法を提供することができます。
5. CAD/CAM の実装が容易
コンピュータ支援設計と製造(CAD/CAM)は、現代の産業技術を近代化する唯一の方法となっています。 コンピュータ支援設計図やデータを実際の製品に変換する最も効果的な方法は、CAM 技術を使用して製造および製造することです。 CNC工作機械とCNC加工技術は、CAM製造システムの基礎です。
CNC ルータマシンの構築
機械本体
機械本体は、CNC 工作機械の本体です。 基本的なパーツ (ベッドやベースなど) と可動部品 (ワークテーブル、サドル、ヘッドストックなど) で構成されています。 数値制御装置によって制御される様々な動きを実現するだけでなく、切削力を含む様々な力を負担することもあります。
したがって、機械本体は、優れた幾何学的精度、十分な剛性、小さな熱変形、および低摩擦抵抗を確保して、CNC 工作機械の加工精度を効果的に保証する必要があります。
CNC システム
cnc システムは、ハードウェアデバイスと cnc ソフトウェアを含む cnc 工作機械の中核です。 入出力デバイス、数値制御装置、サーボユニット、ドライブユニット(またはアクチュエータ)、プログラマブルコントローラ(PLC)、電気制御デバイス、および検出フィードバックデバイスで構成されています。
CNC 工作機械加工フローチャート:
CNC ルータマシンのプロセス
CNC 工作機械の加工プロセスは、機械加工された部品の幾何学的情報とプロセス情報をプログラムにプログラムし、入力部品を介してコンピュータに送信され、コンピュータによって処理および計算が行われ、ドライブに送られる各座標軸の構成要素に応じた各軸の回路。
変換、サーボモータを駆動するための増幅、各軸の動きを駆動し、各軸が正確に必要な位置に行くことができるように、フィードバック制御。 このようにして、移動が調整され、部品の輪郭全体が加工されるまで、工具とワークピースの相対的な動きが達成されます。
- CNC 加工で何をするかを選択して決定します。
- 部品図面の CNC 加工のプロセス解析;
- CNC 加工プロセス設計;
- グラフィックの数学的処理;
- 加工プログラムの作成
- プログラムリストに従って制御メディアを作成する。
- プログラムの検証と改訂
- 最初のトライアル処理とオンサイトの問題処理。
CNC マシンにおけるコンピュータ数値制御システムの作業フローチャート:
