CNC (commande numérique par ordinateur) désigne la méthode de contrôle du mouvement de la machine-outil et de son procédé d'usinage avec des signaux numériques.
La technologie de procédé d’usinage CNC dans le bois désigne la méthode de traitement des pièces de produits en bois à l’aide d’une machine CNC.
La différence entre la machine CNC et la machine générale
Il existe de nombreuses similitudes dans la méthode de la machine CNC et la machine générale. La plus grande différence réside dans le mode de contrôle.
Pour les machines générales, le choix des étapes d’usinage, la séquence de mouvement de la machine, le chemin du coupeur et la quantité de coupe pertinente sont pris en considération et déterminés par l’opérateur en fonction de l’expérience personnelle et des règles de processus pour un certain processus. Contrôlé manuellement.
Pour les machines CNC, il existe différents contenus de fonctionnement et actions de la machine sous une forme numérique prescrite qui est un support de contrôle pour réaliser la connexion entre la personne et la machine.
Les avantages de la machine CNC
1. Haut degré d’automatisation, contenu de traitement spécifique
Le processus de la machine CNC est automatiquement terminé en fonction du programme d’entrée. Dans des circonstances normales, l'opérateur observe et surveille uniquement l'état de fonctionnement de la machine-outil à côté de la machine. Le problème de processus spécifique est le contenu considéré dans la conception précoce du processus de commande numérique, et la sélection est faite et programmée dans le programme d'usinage, qui est contrôlé de manière flexible par l'opérateur pendant le traitement.
2. Qualité constante
En raison de la grande précision de positionnement et de la précision de positionnement répétée de la machine-outil CNC, il est facile d’assurer la cohérence de la taille de la pièce et de réduire considérablement l’erreur humaine.
3. Productivité élevée
Étant donné que les machines CNC peuvent compléter de nombreux processus d’usinage dans une pièce de serrage pendant l’usinage, cela peut éliminer le processus intermédiaire dans le traitement de la machine ordinaire et raccourcir le temps de préparation du traitement.
4.Facile à produire une variété de traitement de forme complexe
Étant donné que les machines-outils CNC ne nécessitent généralement pas beaucoup d’équipements de processus compliqués, mais à travers la programmation, le processus de traitement des pièces avec des formes complexes et des exigences de haute précision, il est facile d’apporter des ajustements doux correspondants au programme lorsque la conception change, pas besoin de re-Concevoir des appareils de traitement.
Par conséquent, les machines-outils CNC peuvent raccourcir le cycle de développement de produit et fournir une méthode efficace pour le développement de nouveaux produits et l'adaptation rapide aux changements de demande de marché.
5. Facile à mettre en œuvre CAO/FAO
La conception et la fabrication assistées par ordinateur (CAO/FAO) sont devenues le seul moyen de moderniser la technologie industrielle moderne. La façon la plus efficace de transformer les dessins et les données de conception assistée par ordinateur en produits réels est d'utiliser la technologie CAM pour fabriquer et fabriquer. Les machines-outils CNC et la technologie d’usinage CNC sont à la base du système de fabrication cam.
La construction de la machine de routeur CNC
Corps de machine
Le corps de la machine est le corps principal de la machine-outil CNC. Il se compose de pièces de base (comme le lit et la base) et de pièces mobiles (comme la table de travail, la selle et la tête). Il doit non seulement réaliser divers mouvements contrôlés par le dispositif de commande numérique, mais doit également supporter diverses forces, y compris les forces de coupe.
Par conséquent, le corps de la machine doit assurer une bonne précision géométrique, une rigidité suffisante, une petite déformation thermique et une faible résistance à la friction pour garantir efficacement la précision d'usinage des machines-outils CNC.
Système CNC
Le système CNC est le noyau des machines-outils CNC, y compris les matériels et les logiciels CNC. Il se compose de dispositifs d’entrée/sortie, de dispositifs de commande numérique, d’unités servo, d’unités d’entraînement (ou d’actionneurs), de contrôleurs programmables (PLCs), de dispositifs de commande électrique et de dispositifs de rétroaction de détection.
Schéma de traitement des machines-outils CNC:
Le processus de machine de routeur CNC
Le processus d'usinage des machines-outils CNC est de programmer l'information géométrique et les informations de processus des pièces usinées dans un programme, qui est envoyé à l'ordinateur par la partie d'entrée, traité et calculé par l'ordinateur, et envoyé au lecteur chaque axe en fonction des composantes de chaque axe de coordonnées.
Conversion, amplification pour piloter le servomoteur, entraînement du mouvement de chaque axe, et contrôle de rétroaction, de sorte que chaque axe puisse exactement aller à la position souhaitée. De cette façon, les mouvements sont coordonnés et le mouvement relatif de l'outil et de la pièce est réalisé jusqu'à ce que le contour entier de la pièce soit usiné.
- Sélectionner et déterminer ce qu'il faut faire avec l'usinage CNC;
- Analyse de process de l'usinage CNC des dessins de pièces;
- Conception de processus d'usinage CNC;
- Traitement mathématique des graphismes;
- Rédaction d'un programme d'usinage;
- Faire des médias de contrôle selon la liste des programmes;
- Vérification et révision du programme;
- Le premier traitement d'essai et la gestion des problèmes sur site.
Diagramme de flux de travail du système de commande numérique d'ordinateur dans une machine de CNC:
